五金冲压件是指利用外部压力使五金产生分离或塑性变形，从而获得的工件。在冲压件生产过程中，免不了会出现一些不良问题，必须经过检查，合格后才能装箱、发货。传统的人工检测方式速度慢、精度低，同时容易出现误检、漏检问题。运用机器视觉检测技术进行五金冲压件外观缺陷检测是更好的解决方案。
【常见的瑕疵问题】
五金冲压件品种丰富、形状杂乱，在冲压生产时，经常会存在一些不良瑕疵，常见的比如：
杂质、压伤、毛刺、变形、生锈、氧化、污渍、擦伤、刮伤、凹坑、凸点、缺损、漏喷、毛屑、开裂、偏移、尺寸不符、形状不良、起皱、孔偏、少孔、孔径不符、断印、漏印、刻字/印字不清晰，等等。
【机器视觉检测系统应用】
机器视觉检测设备是指通过机器来代替人眼对产品的尺寸、表面缺陷等进行测量检查，判断产品是否合格，分析其存在的缺陷问题是什么。
在五金冲压件外观缺陷检测中，机器视觉检测设备通过对被检对象进行拍照，系统会识别图像特征，分析计算冲压工件的特征信息，判断产品是否符合要求，并输出控制信号。检测过程实现了全自动化，自动上料、自动检测、自动分拣、自动下料，减少人工成本的投入。
冲压件的尺寸检测，其主要是进行产品的设计与改进，进行首件检测。存在测量精度低、复杂结构零件不能测量所有轮廓尺寸大、容易漏检、效率低，造成工时浪费或批量报废。自动影像测量仪实现冲压件尺寸快速准确测量，差错彩色自动标注，测量结果输出，实现真正的全自动快速测量。