如今的无纺布在生产过程中存在很多污渍、节点等缺陷。严重影响产品质量和企业形象。针对这一现象，公司研发生产的无纺布表面缺陷检测系统，主要以先进的机器视觉技术为基础，结合无纺布质地稀少的特点，采用正面照射和反投影相结合的方式。成像方法，可进行高速在线、准确的表面缺陷检测;结合现场过程在线报警、自动报表统计和产品分类处置等，为企业的生产信息化和产品质量提供了有效的解决方案。
【检测对象】
水刺无纺布、热合无纺布、浆粕气流成网无纺布、湿法无纺布、纺粘无纺布、熔喷无纺布、针刺无纺布、缝编无纺布等。
【检测原理】
整个系统采用工业CCD相机在线图像扫描的工作原理。在生产线上高速生产状态下，采用特定波长的高亮度LED工业线型聚光光源照射产品表面(对于不透明薄膜产品，采用反射检测原理)，真实在生产线上设置的线扫描相机在光源照射的地方实时扫描和采集产品图像。
系统通过MVI图像软件算法对相机采集到的胶片图像进行处理，进行缺陷识别处理。由于缺陷的成像图像与正常产品的成像图像之间存在灰度差异，系统可以准确地发现产品的缺陷;同时根据各种缺陷的图像特征，预先记录缺陷库，实现在线缺陷检测和缺陷分类及后续处置。
【技术参数】
1、检测对象：纺粘、水刺、热扎、化学粘合、热风等无纺布生产过程中布面缺陷与疵点检测
2、检测速度：最大800米/分钟
3、检测幅宽：可适应任何宽度(可多相机组合)
4、检测精度：0.1mm-0.5mm
5、检测内容：无纺布表面污点检测(污点、孔洞、熔点、亮点、昆虫等)
6、处置方法：截图声光报警、瑕疵自动分类、自动记录位置、图片自动保管及检索
7、检测汇总：系统自动生成无纺布卷材质量报表和疵点分布图表。
【软件功能】
1、简单的操作界面，方便工人操作。
2、支持不同客户、不同质量标准的设置功能。
3、同一客户的缺陷，根据要求进行缺陷分类。
4、与现场设备生产同步，实时显示缺陷位置信息、图像信息。
5、可以根据客户要求，实时生成批次号;支持在生产过程中，修改批次号。
6、每个批次号生产结束时，自动生成该批次号产品的质量报表;支持自动打印功能。
7、所有批次号的产品质量，随时可以回调，分析产品质量信息。
8、历史记录支持长时间储存，并可定时、定量删除自动删除历史记录，节约计算机空间的瑕疵位置分布地图显示;
9、金牌技术服务功能，随时解决操作难点。