只要控制好硬件的生产设备，严格控制加工工艺，在生产过程中几乎可以避免尺寸上的缺陷，所以在生产过程中主要缺陷是不可避免的。因此如何控制这些缺陷已成为当务之急。一个重要的解决方案就是检测。但是由于成本高、速度慢、视觉疲劳等因素，人工检测无法保证产品的安全性，那么CCD光学筛选机能否彻底解决这些问题呢?
这些一般取决于以下几个方面：
1、产品的形状，相对来说，平面的冲压件产品的表面缺陷会相对比较好检一些，而非标的奇形怪状的产品的表面缺陷检测肯定是难点。
2、要检测的缺陷种类， 一般五金产品的缺陷无外乎漏加工，表面的磕碰伤、麻点、划痕、凹坑、电镀不良等。对于漏加工，用CCD光学筛选机是肯定可以解决的，因为它是0和1的关系， 有就是有，没有就是没有;而对于表面的磕碰伤什么的缺陷，特别是不规则产品的表面缺陷检测更是难中之难，主要在于厂商自己对于缺陷的定义都不确定，即使对缺陷有严格的定义，但在实际中很难用工具去测量实际的缺陷大小，基本上还是依靠肉眼来确定是否合格。
这样就会导致用CCD光学筛选机的过程中很难满足客户的需求，不是检测出来次品太多了，就是检测的结果不能满足客户需求。因此在采购缺陷检测设备时，客户必须和我们尽可能有详细的交流，避免后期出现问题。