钢化玻璃发明至今，已经获得了广泛的应用，3C电子、航空、建筑、汽车、家电等领域都能看见它发挥着作用，安全、抗压、高承载力等，凭借多种特性，钢化玻璃无疑成为的各个领域的宠儿。
然而，在钢化玻璃的生产过程中，由于制作工艺等因素，不可避免地会产生一些缺陷，例如气泡、开口、结石、析晶线等，为了保证透光率、强度、安全性等，钢化玻璃在出厂前需进行缺陷检测，防止不良品流入组件生产环节造成资源损失，或产生严重的安全隐患。
该如何检测？检测厂家又有哪些？ 小编与你一起走进钢化玻璃缺陷检测。
钢化玻璃表面在线检测设备主要采用机器视觉技术，通过分析玻璃生产运行过程中采集到的图像，判断和识别缺陷的类型、尺寸等信息，完成待检产品的质量检测，并实时输出检测报告。基于机器视觉技术的自动化、信息化、软硬一体化的钢化玻璃表面在线检测设备，可实时自动检测光伏玻璃生产过程中的质量情况，并对采集的钢化玻璃质检数据进行统计分析，帮助用户进行生产工艺优化改进，同时也能实时监控设备的运行状态，异常事件及时告警，让用户随时掌握生产情况。
钢化玻璃表面在线缺陷检测的设备关键部件是相机和光源模组，镜头根据光源照射缺陷后所成像的不同形状特性，对缺陷进行判断。透射光源主要用于检测气泡、结石、划伤等缺陷，反射光源主要用于检测玻璃表面缺陷，如开口泡、辊伤、凹凸等缺陷。以上两种光源都是根据光路发生变化，从而进行识别的。
相比于采用人工检测方式时，现场操作人员素质参差不齐、员工培训跟不上铁路的发展步伐，钢化玻璃表面在线检测设备具有稳定性好、检测效率高、误检率/漏检率低、可节省人工成本等优点，优势明显。
目前在市面上做产品外观缺陷检测的企业不在少数，杭州 科技有限公司便是其中之一，人员在视觉检测领域已有多年的技术、市场经验，在纺织、工业、制药、电子等方面都有布局，拥有多项成功案例，例如锁业、毛巾布、仪表检测等，并复制应用于多家企业，要是想了解更多，欢迎前来咨询。