运用机器视觉实现生产产品的表面缺陷检测，想必对于许多企业来说并不陌生吧。随着人员流失率上升，找人难等问题频繁出现，机器替人已成为主流趋势，视觉缺陷检测系统便有了很好的应用市场，随着多年的发展，相关技术已经逐渐成熟， 小编便来与大家一起看看视觉检测技术经历了什么发展历程，又能应用于什么场景吧，相信其中必定有适合您的场景。
发展历史
1950年代，图像处理成为机械工业的一个检测项目，视觉检测作为一项生产检测机制诞生了;
1960-1970年代，导弹和航天工业兴起，人工检测无法实现对导弹等精密工业品的检测，视觉检测机开始出现;
1980年代，机械视觉检测被应用于当时方兴未艾的半导体工业;
1990年代，智能相机的出现使视觉检测技术得到飞速发展，推动了制造业的视觉应用;
2000年，数码相机的发明和普及，使得老式的帧式抓取相机被淘汰，视觉检测的成本大大降低;
2005年，梅特勒-托利多公司推出了世界上首台人机界面良好的视觉检测机。从此，工人在生产线上操作视觉检测设备就像操作电脑一样简单。
今天，欧盟、美国等国家已通过法规明确规定了产品制造商应该进行的视觉检测项目及标准。国内外也有很多厂商设计出了高度智能的视觉检测解决方案，例如杭州 科技有限公司便给出成熟的全套解决方案，在纺织面料、3C电子、工业制造、生物制药均有布局。
越来越多的企业也开始在自己的生产线上安装视觉检测系统。总之，视觉检测技术和机制已经得到了广泛的推广。
应用现状
在国外，机器视觉的应用普及主要体现在半导体及电子行业，其中大概40%-50%都集中在半导体行业。具体如PCB印刷电路：各类生产印刷电路板组装技术、设备;单、双面、多层线路板，覆铜板及所需的材料及辅料;辅助设施以及耗材、油墨、药水药剂、配件;电子封装技术与设备;丝网印刷设备及丝网周边材料等。SMT表面贴装：SMT工艺与设备、焊接设备、测试仪器、返修设备及各种辅助工具及配件、SMT材料、贴片剂、胶粘剂、焊剂、焊料及防氧化油、焊膏、清洗剂等;再流焊机、波峰焊机及自动化生产线设备。电子生产加工设备：电子元件制造设备、半导体及集成电路制造设备、元器件成型设备、电子工模具。
机器视觉系统还在质量检测的各个方面已经得到了广泛的应用，并且其产品在应用中占据着举足轻重的地位。想要了解更多资讯，尽在 官网，欢迎持续关注我们!