带钢作为钢铁中重要的产品之一，已成为机械工程中必不可少的材料，但是由于带钢的使用率越来越高，对产品质量缺陷问题也要重视起来，毕竟产品表面缺陷的好坏关系到带钢质量，因此，钢带缺陷检测的问题是目前企业需要关注的问题了。
在国内来说，大部分钢铁厂对钢带缺陷检测都是通过传统人工来检查的，这种方法主要是通过人工视觉对缺陷进行分辨，但是这种方法也有一定的缺点，下面 就为大家简单列举几个。
1.抽检率低，实时性差。随着联系在线生产速度的提高和检测时间的缩短，导致劳动强度不断增大，而且人眼很容易疲劳，根本无法捕捉一些细小的缺陷，增大了误检率，不能满足现代在线连续生产的需求。
2.检测环境恶劣。带钢的生产环境一般都是高温、高压、充满噪声和粉尘，人长期在这种环境下对身心伤害很大。
3.检测的评判标准不一样。人工抽检法主要依靠人员的主观性判断，因为人的经验和能力不可能完全相同，所以检测时的评判标准就有可能不同，从而检测出的缺陷的可信度不高。
以上内容就是 为您介绍到这里了，此外，通过以上为大家介绍的内容可以看出来传统的人工检测已经不能满足现代在线高速的生产需要迫切的希望新的检测技术来取代它。而钢带缺陷检测系统可以凭借它高精度、速度快、生产效率高、抗干扰能力强等优点成功受到广大企业的青睐，如今特已广泛应用在带钢检测行列当中了。