我们都知道，玻璃纤维布属于一种工业纺织品，一般常见可用于船体、贮罐、冷却塔、船舶、车辆、槽罐、建筑结构等材料。然而我国的玻璃纤维布产量却占了全球的70%以上。虽然如此，但是由于我们接触的比较晚，所以在设备上面还是没有那么的完善，因此产品质量还是不好把控。
杭州 玻璃纤维布视觉检测系统是采用使用人工智能技术，通过深度学习算法、数据训练不断优化，提高识别效果，结合工业相机，控制技术实现对连续传送物体的高准确率检测。目前该公司针对玻璃纤维布检测系统涵盖了几乎所有的玻璃纤维产品质量检测设备，在玻纤行业视觉检测设备市场占有率在80%以上。
下面为大家介绍一下玻璃纤维布系统是如何给玻璃纤维布视觉检测的：
(1)树脂含量指树脂在半固化片中所占的质量分数，一般树脂含量为45%～65%，其含量随玻纤布厚度增加而减小。
对于同一体系的半固化片，其含量大小直接影响半固化片的介电常数、击穿电压等电气性能及尺寸稳定性。一般地：含量高，介电常数低，击穿电压高，但尺寸稳定性差，挥发物含量高。
(2)树脂流动指树脂中能流动的树脂占树脂总量的分数，树脂流动度一般在25 9/6～40%之间，其含量随玻纤布厚度增加而减小。
流动度高，在层压过程中树脂流失多，容易产生缺胶或贫胶现象;流动度低，容易造成填充图形间隙困难，产生气泡、空洞等现象。因此在多层板生产过程中，宜选择中流动度的半固化片。不过，目前半固化生产厂家通常提供比例流动度来代替流动度和凝胶时间，比例流动度数据能够较好地预测成品板的最终厚度，在多层板生产过程中是重要参数之一。
(3)凝胶时间
指树脂在加热情况下，处于液态流动的总时间。凝胶时间一般为140～190s。凝胶时间长，树脂有充分时间来润湿图形，并能有效地填满图形，有利于压制参数的控制。
(4)挥发物含量
指浸渍玻纤布时树脂所用的一些小分子溶剂在预固化时的残余物，挥发物占半固化片的百分质量称挥发物含量，一般挥发物含量小于等于O.3%。挥发物高，在层压中容易形成气泡，造成树脂泡沫流动。虽然采用真空压制可大大减小气泡的形成，但一般半固化片生产厂家都应严格控制其含量。