随着科技的发展进步，汽车在我们日常生活出现中变的越来越多。据统计，我们每年大约要生产近3亿条轮胎，而轮胎作为汽车重要的组成部分，轮胎的质量将会直接影响到汽车的安全性。所以在生产的阶段都会有质量检测、而传统人工检测存在招工难用工贵等问题，机器视觉就可以很好的弥补这一问题。
轮胎企业为例，在轮胎的生产过程中，轮胎表面的字符、色点标识会存在各式各样的缺陷问题，比如位置偏移、标识不清、错误等。再加上轮胎上的字符跟背景色相近、轮胎大小不一、不同生产商要求不同。
轮胎视觉检测设备可以自动采集产线和各个点的信号，进行轮胎的定位，显示轮胎轮廓的检测，以及凹陷划痕等信息的识别，判断出这个轮胎是否合格，以更高效率帮助企业生产出零缺陷的轮胎。
轮胎视觉检测设备能有效避免因人工误检而导致的批量产品质量事故的发生，从而降低轮胎公司生产过程及市场风险，降低质量成本，有助于提升公司品牌形象;提高效率，人工检测需25分钟左右，设备检测仅需5分钟;单人即可完成全部操作，改变以往多人联合操作的传统工作模式。