光学薄膜以其产品质量轻，厚度薄，亮度高，导光均匀、有利于环保以及安装维修简便等优点在很多行业取得了广泛应用。但是，其生产过程中难以避免地会造成污渍、划伤、压伤、黑点、白点等各种缺陷，要进一步的工序将其检测识别并分拣出来，以确保产品的合格率，而传统人工检测存在大量的不足。那么人工检测存在哪些不足呢?下面我们一起去看看
1、人工检测过程中，某些特殊检测会产生视觉疲劳(比如黑点、亮点)，产生大量的误判;
2、人工检测极易受外界环境干扰，检测精度和效率难以得到保证，漏检和过检率高，产能和良率低;
3、人工很难掌握复杂度较高、难度较大的导光板检测技术，目前主要依据肉眼和经验判断，难以形成可以量化的质量标准。人员教育成本高，产品品质管控难;
4、虽然面板相关工作环境采用了无尘化作业，但少量杂质污染仍不可避免。人工触摸操作大大地增加了杂质污染的可能性，且随机性强，给工作效率和检测难度带来了直接影响;
5、近年来，我国人口红利逐渐弱化，劳动力呈现“有限供给”态势。“招工难”、“用工贵”、“留人更难”等问题凸显。而疫情的爆发和持续，加剧了这种态势的发展。