根据数据显示、2022年1-2月的动力电池出货量数据为出货量合计为 53.5GWh，较上一年度增长超过100%，在全球大力发展新能源汽车的背景下，全球动力锂电池市场近年来出货量保持高速增长的态势。但是随着产能快速增长的同时，对锂电池的安全生产和电池的使用安全性也提出了更大的挑战。在兼顾效率的同时，如何制造出更为安全可靠的锂电池，已经成为各大知名电池厂商的迫切需求。
锂电池主要存在的安全问题：锂电池正负极片的各种不良及缺陷，电芯pack过程中各种不良。
其中锂电池正负极片[1]的各种不良及缺陷包含有尺寸不良、对齐不良、划痕、打皱、亮点、毛刺、掉粉、暗斑、亮斑、露金属、边缘破损、极片穿孔等问题。这是在浆料搅拌、浆料涂布烘烤、极片辊压、极片分切、极片模切、卷绕、叠片等一系列自动化生产工序中不可避免的。
这些缺陷都可能对锂电池的安全造成较大的隐患，严重的时候可导致隔膜被刺穿，正负极短路，进而引发电池燃烧，甚至爆炸。但既然生产过程中缺陷必然是存在的，那如何检出及剔除缺陷产品，防止不良品流出。机器视觉检测就很好的锂电池的存在的安全问题。机器视觉检测可以高效、快速稳定的检测锂电池正负极片的不良品问题。