传统接装纸表面检测工艺可分为印前打样抽检、印刷过程中的人工抽检、烫印等其他印后工艺环节的人工抽检、分切过程中的人工抽检4个环节。人工检测方式为目测、手持式频闪仪器以及静止画面，最终都要通过人眼去观察，去发现缺陷。
而人工检测不能实现持续连续检测，人容易疲劳。人工检测只能实现局部定点观察，无法实现全幅面查看。而且人工检测只能适用于低速，当设备速度不断提升时，人工检测速度就跟不上了。
基于传统人工检测的各种弊端，接装纸印刷企业迫切需要通过自动化的设备代替人工检测，实现精准度检测、可持续检测、全幅面检测。而先进的印刷车间也是向着机械代替人工、解放劳动力的方向发展的。
在接装纸的小盘成型出货前，在分切机上面加装在线检测设备，可以接装纸完成印刷、烫印等工艺之后，出货之前控制质量，把残次品拦截在最终环节，保证接装纸出厂质量。
通过机器视觉系统真正的可以减少劳动力浪费和提升产品的质量。除了用在以上这方向， 还在PCB、薄膜、新能源有着很丰富的经验。可以解决大部分重复劳动的事情。如果你也有这些方面的需求、不妨和我们取得联系、我们将会有一对一的顾问和你对接。