锂离子电池极片的制造是电池生产过程中的关键工序，包括浆料制备、极片涂布干燥、极片滚压、极片切割。在电池极片制备过程中，越来越多的在线检测技术被用于有效识别产品的制造缺陷，剔除不良品，并及时反馈给生产线，自动或手动调整生产过程以减少缺陷速度。
【常见的铝电池极片瑕疵】
1、胶带不良:极片料区粘有其它颜色的胶带
2、漏箔、极片掉料或者掉的黏上的情况、颗粒不漏箔，表面发亮
3、箔材污染:箔材上有浆料
4、气泡：细微尺寸的漏箔（0.5mm以上）气泡不露箔（3mm以上）
5、暗痕、划痕
为了解决这个问题，业界引入了视觉检测系统来代替人工检测。极片缺陷的机器视觉检测具有非接触、无损、标准一致等优点。目前，在电池极片制备过程中，越来越多的在线检测技术被采用，从而有效识别产品的制造缺陷，剔除不良品，并及时反馈给生产线，自动或者人工对生产过程做出调整，降低不良率。