磁芯在生产过程中由于生产工艺或生产环境的原因造成如:划痕、擦伤、缺口等表面缺陷。当前对于磁芯的质量检测,通常是依赖人工通过眼镜观察表面缺陷。而人眼的空间分辨率有限,难以分辨细小的裂痕,人工检测的效率低,无法实现产品质量的信息化管理。所以国辰就基于这种背景做了关于磁芯表面缺陷检测方法。
【检测的瑕疵】
1、尺寸检测;
2、磁芯表面各种微小缺陷如崩缺、擦伤、污点、结晶、花面、划痕等
3、凹凸和多料检测等。
【技术指标】
磁芯检测速度:100个左右/分钟
筛选方式:气吹分类
【系统检测原理】
CCD 工业相机将待测目标转换成图像信号,通过专用的图像数据处理系统,将像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号;图像系统对这些信号进行相应的运算来抽取目标的特征,进而产生检测结果并依此控制现场设备的动作。
【系统优势】
1、深度算法:可以根据不良品综合多维度的边界特征,进行训练,做到很多传统算法不能做到的检测项目,不断提高检测精度;
2、缺陷标识:发现瑕疵时可进行声光报警,同时产品幅面边缘可以进行自动标记,提示及时修复,避免大量缺陷产品的产生;
3、信息打印:在检测到瑕疵时系统会自动统计出当前瑕疵的图像、面积、位置、大小等信息,同时可连接打印机选择打印信息;
4、数据库管理:可以对生产的每卷材料进行精确的质量统计,详细的缺陷记录和统计为生产工艺及设备状态提供了方便,有效保证产品质量;
5、系统联动:当系统检测到疵点时进行声光报警,也可在系统中加入其它连锁I/O输出;
6、统计分析:功能丰富的OA软件,具备存贮、报警、统计分析、报表等功能;