塑胶在我们的生活中被应用得十分广泛，手机、电脑、电器、餐具、家具、汽车、医疗器械……无处不在。对于中大型工厂来说，每天都有大批量的塑胶件被生产出来，如果仅靠人力来对这数量庞大的产品进行缺陷检测，无疑需要投入巨大的人力成本和管理成本，而且还难以保证检测的效率和准确率。
塑胶透明件被广泛运用于各个行业，并起着不可或缺的作用，比如各类日用品材料、照明器材、光学仪器类材料、光纤材料、封装材料、光盘材料，等等。在透明件质检过程中，外观检测是不可缺失的一环。今天我们就和大家分享机器视觉在塑胶透明件外观检测中的应用。
【常见的瑕疵问题】
常见的包括变形、飞边、批锋、裂纹、缺料、污渍、颜色不均、黑点、色差、顶白、印刷不良、尺寸不符等外观缺陷。
机器视觉检测设备是全自动检测作业，它实现了自动上料、自动检测、自动剔除NG产品、自动装料的一站式检测流程。塑胶件被振动盘依次送入玻璃盘，工业CCD相机高速拍照，再由昊天宸研发团队开发的检测软件系统对拍照图片进行高速度、高精度、高稳定性的实时检测、分析、计算，判断样件是否合格，然后将结果输出、统计，发现不良品进行自动剔除。
小结：和传统的人工检测方式相比，采用机器视觉检测技术对塑胶件外观缺陷进行检测，优势非常突出，更高效、更快速、精度更高，能够大幅降低工厂在品检方面的人工成本，从而增加企业收益。国辰科技多年深耕于机器视觉检测领域，为塑胶件、PCB线路板、新能源电池、半导体、精密五金等行业客户提供一站式机器视觉检测解决方案，设备可非标定制，满足不同企业的不同检测需求。