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II类防爆区域智能化巡检解决方案:迈向高效与安全的未来

2024-08-09

随着工业自动化的快速发展,特别是在石油、化工、煤矿等高风险行业中,传统的巡检方式已难以满足现代企业的需求。高频次、全天候、重复的人工巡检不仅效率低下,还面临着人身安全、数据准确性和运营成本等多方面的挑战。针对这些问题,旗晟智能巡检机器人系统凭借其创新的解决方案,为II类防爆区域的安全运维提供了全新的路径。

一、行业痛点与需求

在石油、化工、煤矿等行业中,巡检作业往往需要在易燃、易爆、有毒有害、高温、粉尘及高空等复杂环境中进行。这些环境不仅对人体健康构成威胁,还容易导致巡检人员因疲劳、疏忽等原因产生错检、漏检,进而引发安全事故。此外,人工记录的数据缺乏可靠性,数据统计汇总耗时耗力,信息滞后严重,无法满足现代企业对数据实时性和准确性的要求。

二、旗晟智能巡检机器人系统概述

旗晟智能巡检机器人系统是基于自主研发的“旗晟AI中台”开发的一种无人值守运维服务。该系统集成了室内机器人、室外机器人、皮带机机器人和防爆机器人等多种终端产品形态,以及上百种识别算法和数据库,实现了对设备状态、环境信息和人员情况的实时掌控。通过工业互联网平台进行数据分析与可视化展现,支持与客户厂站级管控平台系统接入,实现信息的共享与整厂运营的高效管理。

三、解决方案亮点

1.防爆轮式巡检机器人(Ex1系列)

EX1防爆轮式巡检机器人采用自然无轨3D导航技术,结合360度防爆云台,能够实现设备表计识别、跑冒滴漏检测、噪音分析、红外测温、气体检测等多种功能。其激光导航技术确保了高精度的定位能力,而锂电池供电方式则提供了长达6小时的续航能力。EX1广泛应用于石油、化工、钢铁冶金、燃气等II类爆炸环境中,有效替代了人工巡检,提高了巡检效率和安全性。

防爆轮式巡检机器人

2.防爆挂轨巡检机器人(EX2系列)

EX2防爆挂轨巡检机器人通过编码器+RFID导航技术,在轨道上行走,实现高精度定位(±10mm)。与EX1类似,EX2也具备设备表计识别、跑冒滴漏检测、噪音分析、红外测温、气体检测等功能。其轻便的设计和长续航能力(6KM)使其特别适用于需要长时间、连续巡检的场景。

防爆轨道巡检机器人

3.防爆固定值守AI云台(EX3系列)

EX3防爆固定值守AI云台作为固定值守设备,标配可见光和红外双视镜头,具备高位、高频率、覆盖范围广等监测优势。前端集成算法使其能够实时处理图像数据,与机器人监控视野形成联动,为II类防爆区域提供全方位的监控和预警服务。

防爆固定值守AI云台

4.皮带机挂轨巡检机器人(B2系列)

针对发电厂、煤矿等皮带机场景,B2双电机系列皮带机挂轨巡检机器人与皮带监控、煤量检测和温振等设备组成全方位皮带机巡检系统。该系统能够实时监测皮带机撕裂、堵漏煤、托辊发热、电机异常等情况,并具备人员安全监测和现场气体检测功能,实现了皮带机场景的无人化运维。

皮带机挂轨巡检机器人

四、总结与展望

旗晟智能巡检机器人系统以其先进的技术和丰富的功能,为II类防爆区域的安全运维提供了全面、高效的解决方案。通过减少人工巡检频次、提高巡检精度和效率、降低运维成本,该系统不仅保障了巡检人员的人身安全,还显著提升了企业的运营稳定性和经济效益。未来,随着技术的不断进步和应用场景的持续拓展,旗晟智能巡检机器人系统有望在更多领域发挥重要作用,推动工业自动化的进一步发展。


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